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混凝土搅拌机操作的步骤顺序

混凝土搅拌机操作的步骤顺序

1、固定式混凝土搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部作业情况,外表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或单调木板。

2、检查传动机构、作业设备、制动器等,均应固可靠,保证正常作业。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。

3、骨料规范应与搅拌机的功能相符,超出许可规模的不得运用。

4、向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑(脂)。

5、空车作业,检查搅拌筒或搅拌叶的滚动方向,各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。

作业中的检查

1、进料时,制止将头或手伸入料斗与机架间观察或探摸进料情况,作业中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,制止在其下方作业或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时有必要将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在作业中进行;添加新料有必要先将搅拌机内原有的砼悉数卸出后才干进行。不得半途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者在外。

4、作业中如发生意外或毛病不能持续作业时,应马上切断电源,将筒内砼铲除洁净,然后进行修补。

作业后注意事项

1、作业后,应对混凝土搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,有必要切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则运用链条扣牢。

3、移动式搅拌机长时刻停放或运用时刻超越三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈作业。

4、冬天作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

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