混凝土搅拌机操作的步骤顺序
1、固定式混凝土搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部作业情况，外表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或单调木板。
2、检查传动机构、作业设备、制动器等，均应固可靠，保证正常作业。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、骨料规范应与搅拌机的功能相符，超出许可规模的不得运用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑（脂）。
5、空车作业，检查搅拌筒或搅拌叶的滚动方向，各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。
作业中的检查
1、进料时，制止将头或手伸入料斗与机架间观察或探摸进料情况，作业中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，制止在其下方作业或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时有必要将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在作业中进行；添加新料有必要先将搅拌机内原有的砼悉数卸出后才干进行。不得半途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者在外。
4、作业中如发生意外或毛病不能持续作业时，应马上切断电源，将筒内砼铲除洁净，然后进行修补。
作业后注意事项
1、作业后，应对混凝土搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，有必要切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则运用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长时刻停放或运用时刻超越三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈作业。
4、冬天作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
